超硬刃先交換式インサート高精度と良好な互換性のインサートを有する高度な構造、高い切削効率がある。超硬刃先交換式インサート処理範囲は、3つのシリーズに分かれていますによると：荒削り、中仕上げ、仕上げ、およびさまざまな品種への形狀に応じて：ダイヤモンド、正方形、三角形、など

の自動処理の発展に伴い超硬刃先交換式インサートフラグメントパン粉ますます高いパフォーマンス要件、チップブレーカ形狀は、より複雑である。最初は、単にブレードは、単純なチップ破りの溝を研削、または追加の破壊を課す上の人々は、すくい面を意味します。ストレート溝、シュート、多段曲線エッジブレーカ溝に加えて、粉末冶金製造技術、チップ破斷溝の改善だけでなく、小さなバンプ、ピットや各種灣曲した形狀の溝の出現による。タングステンカーバイド私たちの國家標準GB207880は、スローアウェイチップの溝Aを提供し、Y、K、U、Z、V、G、E、S、H、L、M、O、D、1005年の合計W。現在使用され、基本的には穴と正のすくい角チップブレーカ溝である。

人気の超硬スローアウェイチップチップブレーカ一般このデザインのフォワード予測、前方投影の二等分線方向に沿って奧にスロットに先端形狀を使用されるバック凸曲面の最も大きな表面破片に対して溝。フォワードチップ破壊を改善するための小型のフィードツールが大きな役割を果たしている一方で、カットの小さな深さで、先端に幅が狹くを作るために一部を突出。ノーズ部の狹い幅に加えて、切り込みの大きい深さは、広い幅の他のすべての部分は、それがブレーカ溝にチップをブロックしない場合には、切斷、過度のチップの破壊をもたらす、スムーズに流れることができない増加されていない力が大きすぎます。一方、凸曲面デザインを用いて抗タンクデブリの裏面だけでなく、スナップパン粉機能、チップカールの容易さを果たし、大給餌に流れる現象がブレーカに登場したときに容易ではないだけでなく、カットの大きい深さを可能にすることができるチップ斷面曲げを、また、チップ側を高めることができるだけでなく、曲げ強度を向上させるために、チップの有効厚さを増大させるには、チップの変形が大きくなり、より簡単に壊れチップカール。